发电厂广泛使用6kV电缆,而6kV电缆附件对电缆线路的安全可靠运行有很大影响，因此对6kV电缆附件安装质量要求较高,本文对6kV电缆附件的安装进行分析。

电缆附件是指连接电缆本体与用电设备的的一种装置,目前主要有热缩式、预制式、冷缩式等，由于热缩式附件价格较低，6kV电缆附件普遍采用热缩式。电缆附件采用介电常数.介电强度.绝缘电阻和介质损耗因数较高的材料制成,能够保持长期稳定运行。

1电缆附件适用标准

电缆附件适用标准主要有三个层次。

第一层:IEC标准。IEC60502《额定电压1kV(Um=1.2kV)以上至30kV(Um=36kV)挤出绝缘电力电缆及其附件》。IEC61442《额定电压6kV(U m=7.2kV)到30kV(Um=36kV)电力电缆附件试验方法》。

第二层次:国家标准(GB标准)。GB5589《电缆附件试验方法》。

GB14315《电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》。

第三层次:行业标准J B标准(机械行业协会标准)。

JB/T8144《额定电压26/ 35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》。JB7829《额定电压26/35kV及以下电力电缆户内型、户外型热收缩式终端》。JB7830《额定电压26/35kV及以下电力电缆直通型热收缩式接头》。

2安装环境的要求

为防止电缆附件、本体之间混人水汽、杂物等,安装必须在天气晴朗.空气干燥的情况下进行,现场应无飞扬的灰尘或纸屑。

3附件的检查和保护

安装前一定要打开包装箱对附件主体进行检查,检查时应注意察看附件主体是否存在细微裂口、破损等。搬运时,应轻拿轻放。检查完毕，应将主体重新放回包装箱中，切不可随意放置,以免遭遇外来尖锐物件的伤害，直到要安装主体时再取出。

4安装前对电缆的检查

对电缆处理前，应确认电缆是否存在进水或受潮等影响安装质量的问题,如电缆进水(特别是缆芯进水),必须采取相应措施处理。

剥切电缆时，应先了解清楚电缆结构，以免伤及电缆主体绝缘。另外，剥切时,用刀不宜过深,防止损伤电缆绝缘。中低压电缆外半导电有可剥离型和不可剥离型两类，应区别对待。对可剥离型在环切半导电口时,用刀不可太重,不能伤及主绝缘，拉断时不应使半导电口处有部分翘起,并当对坡口作倒角处理。对不可剥离型,在刨刮时不应在半导电断口留有凹坑或台阶等过渡不平滑现象。

电缆主绝缘表面应打磨干净，尤其是不能有沿电缆轴向分布的并影响到界面特性的缺陷,如划切过深的刀痕。

5安装步骤

6kV三芯电缆终端头电缆剥切图如(图1)。

(1)剥切电缆:按图所示尺寸剥去电缆外护层、钢带(若有钢带)和内护层。

(2)剥切屏蔽铜带和半导电层:从分支套指端上部50mm处开始剥去屏蔽铜带。保留20mm半导电层外,其余剥去，保留的半导电层端部应按安装工艺一般程序和要求处理。

(3)剥切线芯末端绝缘:按接线端子孔深加10mm的长度剥去线芯末端绝缘。

(4)压接接线端子:压接后除去毛刺和飞边。

(5)安装 应力管:用清洗剂擦净绝緣表面。注意:擦过半导电层的清洗布不可再擦绝缘。在绝缘表面均匀地涂一层硅脂,套入应力管,应力管下端覆盖到电线屏蔽铜带上面。自下而上地加热收缩，避免应力管与线芯绝缘之间留有气隙。

(6)安装绝缘管:用填充胶带绕包应力管端部与线芯绝缘之间的阶梯，使之为平滑的锥形过渡面。再用密封胶带包绕分支套指端(二层);然后,套绝缘管,再由下向上加热收缩。

(7)安装密封管:切去多余长度的绝缘管。接着用密封胶带包绕填平接线端子压坑以及电缆绝缘与接线端子之间的间隙。最后,套密封管,加热收缩。

(8)套标志管:将红、绿、黄相色标志管套在接线端子压接部位后加热收缩。

(9)安装雨罩:先将三相雨罩套在三相线芯上,离分支套分叉处约100mm处,加热收缩固定，再套单孔雨罩,加热收缩固定。

需要说明:当实际安装的热收缩附件产品结构和安装工艺与上述内容有差异时,应按生产厂提供的安装工艺说明书操作。因为热收缩材料只是在收缩温度以上具有弹性，在常温下是没有弹性和压紧力的，所以安装以后的热缩终端头不应再弯曲和扳动，否则将会造成层间脱开,形成气隙，在施加电压时引起内部放电。如果将终端头安装固定到设备上时必须扳动或弯曲，则应在定位以后再加热收缩一次,以消除因扳动或弯曲而形成的层间间隙。

6安装过程注意事项

(1)电缆附件从开始剥切到安装完成必须连续进行,一次完成,防止受潮。

(2)剥切电缆时不得伤及线心绝缘。密封电缆时注意清洁，防止污秽与潮气侵入绝缘层。

(3)同一电缆线心的两端.相色应一致，且与连接母线的相序相对应。

(4)安装完成后还应进行绝缘电阻和直流耐压试验。