热缩套管巳广泛应用于监测工程的观测电缆衔接,但衔接技能及衔接作用尤其是耐高压方面的实验论说不多。经过电缆热缩套管接头的耐高压实验，对热缩套管电缆衔接技能及其作用进行了总结。

1问题的提出

电缆衔接质量好坏是确保工程监测仪器能否长时刻运转的重要环节之一，虽然监测仪器经过各种查验测验能确保其埋入前无任何质量问题.但若因电缆衔接质量不过关,仪器仍不能长时刻正常作业,因而电缆衔接质量差常常成为仪器失效的一个重要原因。

热缩套管是一种以聚乙烯为主要原料经多道工序(包括辐射改性工艺)加工而成的特别塑料。因其具有一种风趣的“记忆效应"现象(当加热到必定温度会收缩到初始形状),所以广泛用于电力.通讯等工程领域中的线材.接头的绝缘保护。其不仅适用于水工电缆.一同也适用于屏蔽电缆且操作简略。能大幅度提高作业效率.关于现场衔接更具有受施工条件制约要素少的长处。但电缆热缩套管接头的防渗及绝缘功能好坏.尤其是在高水压环境中十分重要，现场衔接电缆的质监督是经过对电缆接头的耐高压实验得出定论。

2耐高压实验

2.1 实验原理

电缆芯线衔接见图1,电缆衔接见图2。同一根电缆芯线的电阻称之为断开电阻,芯线与芯线之间的电阻称为绝缘电阻。在高压容器中,若热缩套管不具有防渗功能,水将漫湿棉絮团,芯线的断开电阻值将下降:若热缩套管不具有绝缘功能,芯线之间的绝缘电阻值将下降:若断开电阻值与绝缘电阻值均> 50MQ.则说明电缆热缩套管接头到高压环境中具有防渗和绝缘功能。

2.2 实验仪器与工具

压力标定罐、手动试压泵.0. 4级标准压力表.100V直流兆欧表.锉刀.剥线钳.10W电铬铁.700W塑料焊枪.20m电缆.不同直径热缩套管等。

2.3 电缆衔接

2.3.1芯线衔接

专用工具剥出必定长度的电缆芯线和芯线铜丝,并确保芯线及铜丝不受损害。芯线铜丝显露长约1cm.芯线不锡焊.用热缩套管衔接.两端芯线之间断开处填塞棉絮并使其严密,见图1。

2.3.2电缆衔接

芯线衔接后在接头处套上中= (1.5~1. 8)D的热缩套管D为电缆直径)，热缩套管热缩后再套上相同或稍大直径的热缩套管,构成双层热缩接头,见图2.f测并记录每根芯线的断开电阻,电缆衔接参数见表1。

2.3.3衔接工艺

(1)根据电缆衔接头的长短剪好热缩套管.并先后套在电缆上。

(2)在芯线上套上中心填塞好棉絮团的热缩套管使芯线铜丝触摸棉絮,热缩套管热缩。

(3)将芯线并在一同，用绝缘胶带包扎，包扎时一圈一圈地顺次进行.并用力拉长胶带.边拉边缠，使粗细共同并与电缆巨细相当，包扎体内尽量不留空气。

(4)将衔接部位电缎外表挫毛.并用绸布沾酒精擦净晒干。

(5)将衔接段电缆加热至微熔状况，立即粘上热熔胶片。

(6)用700W塑料焊枪从热缩套管中心向两端均匀加热，防止会集受热，并留意操控加热时刻，逐渐将空气挤出，当胶片有熔化溢出现象时中止加热，关闭两端。

(7)电缆衔接完成后天然冷却.并检测绝缘电阻若不符合要求.从头衔接。

2.4 实验过程

实验设备选用的是YBG-2型压力标定罐。实验时用量程为500MQ2的兆欧表量测每根芯线断开电阻及芯线间绝缘电阻。在实验过程中留意观察电缆的渗水情况。实验最大压力7MPa。

选择3个衔接好的电缆接头(2 根四芯水工电缆, 1根四芯屏蔽电缆)和1根完整的四芯屏蔽电缆一同放入压力罐中，安装好压力罐。然后给压力罐加压，最高压力为7MPa.加压前后别离丈量各芯线的断开电阻及绝缘电阻，加压后每隔2h测读各芯线的断开电阻及绝缘电阻并做记录24h后每天测1~2次绝缘电阻和断开电阻。实验一向持续15d。期间压力罐内压力随温度改变略有升降，当压力<6.9MPa时立刻进行补压，确保压力在7MPa.实验过程中每天丈量若干次，并观测电缆显露口的状况，查看有无渗水现象。

2.5 实验结果

从实验测得结果来看.15d内四芯屏蔽电缆各芯线的断开电阻和芯线之间的绝缘电阻在加压前后均> 500MΩ四芯水工电缆的绝缘电阻加压前后也均> 500MΩ见表2。四芯水工电缆各芯线的断开电阻在加压后有显着的减小，但均> 180MΩ在持续加压过程中根本处于安稳，仅随

压力的微小改变而有所改变.在实验完毕压力释放后各芯线的断开电阻又回到初始值500MΩ 以上。断开电阻在加压后有显着的降低.分析认为是压力使得断开芯线铜丝间的距离变短而引起。四芯水工电缆各芯线的断开电阻加压前后的电阻改变曲线见图4a和图4b.为了能区别清楚.图4a和图4b中凡电阻测值> 500MΩ的以700MΩ表示。

3定论

实验结果表明，热缩套管衔接电缆接头在衔接质量确保的前提下，在7MPa的水压力作业条件中.无论是水工电缆仍是屏蔽电缆其绝缘电阻均能够到达500MQ以上，绝缘功能到达标准要求的> 50MQ:也能确保在7MPa的水压力下长时刻不渗水，防渗作用能到达设计和标准的要求。热缩套管热缩电缆接头对衔接电缆的工艺要求十分高.在电缆衔接施工中应加强质量操控，尤其应留意:①与热缩套管触摸部分电缆- -定要挫毛并用酒精等擦拭干净，且应先加热到微熔状况后.将胶片粘至电缆上.以增强胶片与电缆的粘合性:②胶片的宽度尽可能大一些至少220mm。